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TUBOS SOLDADOS DE AÇO CARBONO
A Marcegaglia do Brasil fabrica uma ampla linha de tubos soldados de aço carbono de acordo com as principais normas de fabricação nacionais e internacionais. Mais especificamente, a Marcegaglia do Brasil produz uma ampla gama de tubos soldados de aço carbono, redondos, quadrados, retangulares ou especiais, a partir de bobinas de aço laminadas en frio para fins industriais e estruturais gerais, circulares, quadrados e retangulares seção transversal para aplicações de precisão, tubos de aço com e sem costura e tubos adequados para solda e rosca para soldagem e tubos mecânicos.
A gama é também enriquecida por uma seleção de tubos de aço para condução de fluidos.
CAPACIDADE | |
Min-Máx. Espessura (mm) | 0,60-8,00 |
Min-Máx. Diâmetro (mm) | 12,70-171,45 |
NBR 6591 | Para fins industriais |
NBR 8261 | Estruturas soldadas, parafusadas e rebitadas |
ASTM A500 | Para aplicações estruturais |
EN 10305-3 | Tubos de aço soldados de precisão com seção circular, quadrada ou retangular. |
NBR 5590 |
Tubos para condução de fluidos não corrosivos sob pressão e aplicações mecânicas |
EN 10220 (former DIN 2458) |
Tubos de aço com e sem costura |
NBR 5580 |
Tubos para condução de água, gás, vapor e outros fluidos não corrosivos |
ASTM A513 | Tubos mecânicos eletrosoldados |
Gama produtiva | Perfis com secção circular, quadrado, retangular e especiais (oblongo, oblongular e elíptico) |
Material utilizado | Aço laminado FF – Fina Frio, FQ – Fina Quente e QD – Decapado. Material SAE 1006 / 1010 / 1012 (outros aços sob consulta) |
Aço ZC- Zincado conforme NBR 7008 | |
Solda | Alta frequência (HF) Posição do cordão de solda: para tubo quadrado, retangular e especiais – sob consulta |
Tubos com comprimento padrão 6 metros
(outras dimensões sob consulta)
Tubos cortados – comprimento mínimo de 70 mm; corte em ângulo sob consulta
(verificar disponibilidade de bitola e espessura)
Tubos fornecidos em fardos
(quantidade conforme padrão Marcegaglia)
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Pedido de informações
Norma Standard | Graus Grade | COMPOSIÇÃO QUIMICA Chemical Composition (%) |
PROPRIEDADES MECÂNICAS Mechanical Properties |
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% C | % Mn | % P | % S | % Al | % Si | %Nb máx | %Ti máx | %V | Limite de Escoamento Yield Strength LE [MPa] |
Limite de Resistencia Tensile Strength LR [MPa] | Alongamento mínimo Min Elongation A [%] (Lo = 50 mm) |
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SAE J403 | SAE 1006 | 0,08 máx. | 0,45 máx | 0,030 máx. | 0,035 máx. | – | – | – | – | – | – | – | – |
SAE 1008 | 0,10 máx. | 0,50 máx | 0,030 máx. | 0,035 máx. | – | – | – | – | – | – | – | – | |
SAE 1010 | 0,08 – 0,13 | 0,30 – 0,60 | 0,030 máx. | 0,035 máx. | – | – | – | – | – | ||||
SAE 1012 | 0,10 – 0,15 | 0,30 – 0,60 | 0,030 máx. | 0,035 máx. | – | – | – | – | – | – | – | – | |
SAE 1015 | 0,13 – 0,18 | 0,30 – 0,60 | 0,030 máx. | 0,035 máx. | – | – | – | – | – | – | – | – | |
SAE 1020 | 0,18 – 0,23 | 0,30 – 0,60 | 0,030 máx. | 0,035 máx. | – | – | – | – | – | – | – | – | |
SAE 1021 | 0,18 – 0,23 | 0,60 – 0,90 | 0,030 máx. | 0,035 máx. | – | – | – | – | – | – | – | – | |
SAE 1026 | 0,22 – 0,28 | 0,60 – 0,90 | 0,030 máx. | 0,035 máx. | – | – | – | – | – | – | – | – | |
ASTM A36 | – | 0,25 máx. | – | 0,040 máx. | 0,050 máx. | – | 0,40 máx. | – | – | 250 mín. | 400 – 550 | 23 | |
M | 260 | 0,20 máx. | 1,35 máx. | 0,025 máx. | 0,035 máx. | – | 0,03 máx. | – | – | 260 mín | 400 – 510 | 23 | |
320 | 0,20 máx. | 1,40 máx. | 0,025 máx. | 0,025 máx. | – | – | – | – | – | 320 mín | 410 mín | 20 | |
ASTM A570 | Gr 36 | 0,25 máx. | 0,90 máx. | 0,035 máx. | 0,040 máx. | – | – | – | – | – | 250 mín. | 365 mín | 22 |
Gr 50 | 0,25 máx. | 1,35 máx. | 0,035 máx. | 0,040 máx. | – | – | – | – | – | 345 mín. | 450 mín | 17 | |
ASTM A572 | Gr 42 | 0,21 máx. | 1,35 máx. | 0,040 máx. | 0,050 máx. | – | 0,40 máx. | – | – | – | 290 mín. | 415 mín | 20 |
Gr 50 | 0,23 máx. | 1,35 máx. | 0,040 máx. | 0,050 máx. | – | 0,40 máx. | – | – | – | 345 mín. | 450 mín | 18 | |
CIVIL | 300 | 0,25 máx. | 1,35 máx. | 0,060 máx. | 0,020 máx. | – | 1,50 máx. | – | – | – | 300 mín. | 400 – 550 | 18 mín. |
350 | 0,20 máx. | 0,60 – 1,35 | 0,060 máx. | 0,020 máx. | – | 1,50 máx. | – | – | – | 350 mín. | 500 – 650 | 16 mín. | |
NBR 7008 | ZC | 0,15 máx. | 0,60 máx. | 0,12 máx. | 0,035 máx. | – | – | – | – | – | – | – | – |
NBR 6656 | LNE 280 | 0,15 máx. | 1,00 máx. | 0,025 máx. | 0,015 máx. | 0,015 mín. | 0,35 máx. | 0,12 máx. | 0,20 máx. | 0,12 máx. | 280 – 430 | 410 – 540 | 30 |
LNE 380 | 0,12 máx. | 1,10 máx. | 0,025 máx. | 0,015 máx. | 0,015 mín. | 0,35 máx. | 0,12 máx. | 0,20 máx. | 0,12 máx. | 380 – 530 | 460 – 600 | 23 | |
DIN EN 10268 | HC260LA | 0,10 máx. | 1,00 máx. | 0,030 máx. | 0,025 máx. | – | 0,50 máx. | 0,09 máx. | 0,22 máx. | – | 240 – 310 | 340 – 420 | 27 |
HC300LA | 0,12 máx. | 1,40 máx. | 0,030 máx. | 0,025 máx. | – | 0,50 máx. | 0,09 máx. | 0,15 máx. | – | 280 – 310 | 370 -470 | 24 | |
HC340LA | 0,12 máx. | 1,50 máx. | 0,030 máx. | 0,025 máx. | – | 0,50 máx. | 0,09 máx. | 0,15 máx. | – | 320 – 410 | 400 – 500 | 22 | |
HC380LA | 0,12 máx. | 1,60 máx. | 0,030 máx. | 0,025 máx. | – | 0,50 máx. | 0,09 máx. | 0,15 máx. | – | 350 – 450 | 430 – 550 | 20 | |
HC420LA | 0,14 máx. | 1,60 máx. | 0,030 máx. | 0,025 máx. | – | 0,50 máx. | 0,09 máx. | 0,15 máx. | – | 390 – 500 | 460 – 580 | 18 |