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TUBOS SOLDADOS DE AÇO CARBONO

A Marcegaglia do Brasil fabrica uma ampla linha de tubos soldados de aço carbono de acordo com as principais normas de fabricação nacionais e internacionais. Mais especificamente, a Marcegaglia do Brasil produz uma ampla gama de tubos soldados de aço carbono, redondos, quadrados, retangulares ou especiais, a partir de bobinas de aço laminadas en frio para fins industriais e estruturais gerais, circulares, quadrados e retangulares seção transversal para aplicações de precisão, tubos de aço com e sem costura e tubos adequados para solda e rosca para soldagem e tubos mecânicos.
A gama é também enriquecida por uma seleção de tubos de aço para condução de fluidos.

CAPACIDADE
Min-Máx. Espessura (mm) 0,60-8,00
Min-Máx. Diâmetro (mm) 12,70-171,45
NORMA - APLICAÇÃO
NBR 6591 Para fins industriais
NBR 8261 Estruturas soldadas, parafusadas e rebitadas
ASTM A500 Para aplicações estruturais
EN 10305-3 Tubos de aço soldados de precisão com seção circular, quadrada ou retangular.
NBR 5590
 Tubos para condução de fluidos não corrosivos sob pressão e aplicações mecânicas
EN 10220
(former DIN 2458)		 Tubos de aço com e sem costura
NBR 5580
 Tubos para condução de água, gás, vapor e outros fluidos não corrosivos
ASTM A513 Tubos mecânicos eletrosoldados
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Gama produtiva Perfis com secção circular, quadrado, retangular e especiais (oblongo, oblongular e elíptico)
Material utilizado Aço laminado FF – Fina Frio, FQ – Fina Quente e QD – Decapado. Material SAE 1006 / 1010 / 1012 (outros aços sob consulta)
Aço ZC- Zincado conforme NBR 7008
Solda Alta frequência (HF) Posição do cordão de solda: para tubo quadrado, retangular e especiais – sob consulta
COMPRIMENTOS PADRÃO

Tubos com comprimento padrão 6 metros
(outras dimensões sob consulta)

Tubos cortados – comprimento mínimo de 70 mm; corte em ângulo sob consulta
(verificar disponibilidade de bitola e espessura)

Tubos fornecidos em fardos
(quantidade conforme padrão Marcegaglia)

CONDIÇÕES DE FORNECIMENTO
  • Tolerâncias dimensionais conforme as normas de fabricação
  • Sob consulta, poderão ser fornecidos tubos com diâmetros e espessuras diferentes da tabela e/ou com seções especiais
  • Exigências adicionais ou divergentes das presentes especificações deverão ser analisadas e acordadas previamente
  • Testes destrutivos de expansão, bordeamento e achatamento são realizados em todos os lotes independente da solicitação

Pedido de informações

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    Assunto

    Norma Standard Graus Grade COMPOSIÇÃO QUIMICA
    Chemical Composition (%)    		 PROPRIEDADES MECÂNICAS
    Mechanical Properties
    % C % Mn % P % S % Al % Si %Nb máx %Ti máx %V Limite de Escoamento Yield Strength
    LE [MPa]    		 Limite de Resistencia Tensile Strength LR [MPa] Alongamento mínimo
    Min Elongation
    A [%]
    (Lo = 50 mm)
    SAE J403 SAE 1006 0,08 máx. 0,45 máx 0,030 máx. 0,035 máx. – – – – – – – –
    SAE 1008 0,10 máx. 0,50 máx 0,030 máx. 0,035 máx. – – – – – – – –
    SAE 1010 0,08 – 0,13 0,30 – 0,60 0,030 máx. 0,035 máx. – – – – –
    SAE 1012 0,10 – 0,15 0,30 – 0,60 0,030 máx. 0,035 máx. – – – – – – – –
    SAE 1015 0,13 – 0,18 0,30 – 0,60 0,030 máx. 0,035 máx. – – – – – – – –
    SAE 1020 0,18 – 0,23 0,30 – 0,60 0,030 máx. 0,035 máx. – – – – – – – –
    SAE 1021 0,18 – 0,23 0,60 – 0,90 0,030 máx. 0,035 máx. – – – – – – – –
    SAE 1026 0,22 – 0,28 0,60 – 0,90 0,030 máx. 0,035 máx. – – – – – – – –
    ASTM A36 – 0,25 máx. – 0,040 máx. 0,050 máx. – 0,40 máx. – – 250 mín. 400 – 550 23
    M 260 0,20 máx. 1,35 máx. 0,025 máx. 0,035 máx. – 0,03 máx. – – 260 mín 400 – 510 23
    320 0,20 máx. 1,40 máx. 0,025 máx. 0,025 máx. – – – – – 320 mín 410 mín 20
    ASTM A570 Gr 36 0,25 máx. 0,90 máx. 0,035 máx. 0,040 máx. – – – – – 250 mín. 365 mín 22
    Gr 50 0,25 máx. 1,35 máx. 0,035 máx. 0,040 máx. – – – – – 345 mín. 450 mín 17
    ASTM A572 Gr 42 0,21 máx. 1,35 máx. 0,040 máx. 0,050 máx. – 0,40 máx. – – – 290 mín. 415 mín 20
    Gr 50 0,23 máx. 1,35 máx. 0,040 máx. 0,050 máx. – 0,40 máx. – – – 345 mín. 450 mín 18
    CIVIL 300 0,25 máx. 1,35 máx. 0,060 máx. 0,020 máx. – 1,50 máx. – – – 300 mín. 400 – 550 18 mín.
    350 0,20 máx. 0,60 – 1,35 0,060 máx. 0,020 máx. – 1,50 máx. – – – 350 mín. 500 – 650 16 mín.
    NBR 7008 ZC 0,15 máx. 0,60 máx. 0,12 máx. 0,035 máx. – – – – – – – –
    NBR 6656 LNE 280 0,15 máx. 1,00 máx. 0,025 máx. 0,015 máx. 0,015 mín. 0,35 máx. 0,12 máx. 0,20 máx. 0,12 máx. 280 – 430 410 – 540 30
    LNE 380 0,12 máx. 1,10 máx. 0,025 máx. 0,015 máx. 0,015 mín. 0,35 máx. 0,12 máx. 0,20 máx. 0,12 máx. 380 – 530 460 – 600 23
    DIN EN 10268 HC260LA 0,10 máx. 1,00 máx. 0,030 máx. 0,025 máx. – 0,50 máx. 0,09 máx. 0,22 máx. – 240 – 310 340 – 420 27
    HC300LA 0,12 máx. 1,40 máx. 0,030 máx. 0,025 máx. – 0,50 máx. 0,09 máx. 0,15 máx. – 280 – 310 370 -470 24
    HC340LA 0,12 máx. 1,50 máx. 0,030 máx. 0,025 máx. – 0,50 máx. 0,09 máx. 0,15 máx. – 320 – 410 400 – 500 22
    HC380LA 0,12 máx. 1,60 máx. 0,030 máx. 0,025 máx. – 0,50 máx. 0,09 máx. 0,15 máx. – 350 – 450 430 – 550 20
    HC420LA 0,14 máx. 1,60 máx. 0,030 máx. 0,025 máx. – 0,50 máx. 0,09 máx. 0,15 máx. – 390 – 500 460 – 580 18